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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
       行車式刮吸泥機(jī)，用于污水處理廠、自來(lái)水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過(guò)泵吸，邊行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。

主要特點(diǎn)
       1）本機(jī)采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼或Q235碳鋼制作，使用壽命大大加長(zhǎng)。
       2）維護(hù)量小，配用動(dòng)力小運(yùn)行費(fèi)用低；選泵合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
       3）新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免兩端行走誤差。
       4）行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。

結(jié)構(gòu)與原理
       行車式泵吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。

安裝

（一）注意事項(xiàng)
       為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。
（二）安裝步驟
       1、在平流池兩側(cè)壁頂預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
       2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
       3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，采用滑觸電纜，將其固定在池面縱向兩端的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
       4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
       5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
       6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為20~40mm。2臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
       7、接通吸泥泵電源。
       8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵吸口500mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。

運(yùn)轉(zhuǎn)及管理
       （1）吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前．關(guān)閉各吸泥管的虹吸破壞閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過(guò)程。
       （2）泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的啟動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對(duì)位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。
       （3）沉淀池內(nèi)積泥不宜過(guò)久，超過(guò)2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過(guò)4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但無(wú)法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
       （4）若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
       （5）防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

技術(shù)參數(shù)表